制作印刷電路板蝕刻使用蝕刻槽

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步驟4之1：簡介
當(dāng)使用制作印刷電路板時，要始終使用安全設(shè)備來保護您的眼睛，皮膚和衣服。
教程
制作印刷電路板蝕刻使用蝕刻槽
第2步4：印刷電路板藝術(shù)品的工具
第一步，當(dāng)生產(chǎn)印刷電路板蝕刻蝕刻槽使用的是創(chuàng)造一個你的電路藝術(shù)品面具。這個面具是印在一個明確的層壓板，是用來標(biāo)記的地區(qū)，最終將成為對印制電路板銅。
在出現(xiàn)的窗口中，選擇所需的選項，然后單擊OK按鈕。您的作品面具將被打印出來。
要打印的藝術(shù)品，在工具欄上的樣式是在左側(cè)主電路板向?qū)Т翱诜矫姹憩F(xiàn)出作品按鈕。
你會看到屏幕上的作品預(yù)覽。這是值得的作品在這一點上最后的檢查。
由于作品風(fēng)格仍處于選中狀態(tài)，在其上方的工具欄上打印按鈕。
對于雙面板，您將需要打印兩個作品面具的底部（焊料側(cè)）銅層和頂部（元件面另）銅層之一。首先點擊左邊更多按鈕，手型工具欄并選擇焊接面作品的選擇。其次，在打印按鈕來打印的第一個掩碼。一旦打印，您需要點擊更多按鈕再次選擇元件面作品的選擇。最后，點擊打印按鈕來打印第二面具。
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第3步4：蝕刻印刷電路板
從紫外線燈箱的印刷電路板及沉浸在約2分鐘開發(fā)油箱。
如果有一個關(guān)于開發(fā)罐的溫度控制，確保它被設(shè)置為20℃左右
這個過程在準(zhǔn)備蝕刻只留下的軌跡，墊和文字性涂層槽印刷電路板。
清潔以外的任何殘留物的開發(fā)與水和干燥的印刷電路板。
如果有一個蝕刻槽上蝕刻溫度控制，確保它被設(shè)置為40℃左右
放置在蝕刻槽的搖籃蝕刻板。浸泡在約5分鐘蝕刻液。在蝕刻過程中，董事會應(yīng)定期刪除從酸蝕刻槽和目視檢查。董事會清潔用水和檢查是否路軌和焊盤完全
概述。
重復(fù)此過程，直到覆銅箔板已經(jīng)完全蝕刻。從解決方案中刪除董事會，用水清洗，然后干燥。
隨著藝術(shù)品面具印制，下一個需要傳送到您的印刷電路板線路圖。印刷電路板是采用特殊的銅具有涂層，不易紫外線（UV）光復(fù)合板。通過揭露光敏板紫外線，是你的電路圖像將被燒毀這個光敏涂料。
層壓板放置含有藝術(shù)品臉朝下到的紫外線燈箱玻璃板。如果你的電路包含文字，您應(yīng)該看到上面的反向文本。
下一步，刪除'剝離'黑色塑料外殼由光敏板。放置板，覆銅箔面向下，對確保照片敏感的電路板完全覆蓋板的頂部。
關(guān)閉蓋子的紫外線燈箱和時間設(shè)定在大約6分鐘。這將使紫外線刪除所有不需要的涂層。規(guī)模較大的電路板需要較長的曝光時間。
下一步，董事會是沉浸在開發(fā)蝕刻槽。開發(fā)人員的解決方案，如氫氧化鈉，是用來去除因紫外線燈箱燒板領(lǐng)域的照片senstive涂層。
發(fā)達(dá)國家板，然后放在一個蝕刻蝕刻槽刪除不需要的銅，使用如氯化鐵一腐蝕性化學(xué)蝕刻劑。任何暴露的銅，這不是由涂料所將蝕刻掉。許多蝕刻蝕刻槽還泵通過化學(xué)溶液的氣泡，以幫助加快蝕刻過程。
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步驟4之4：填充印刷電路板
您應(yīng)該休息的木頭上，一塊廢棄的PCB鉆孔時。這不僅支持了印刷電路板，但給你的警告時，麻花鉆董事會已通過了由小木片證據(jù)表明轉(zhuǎn)入板的頂面。
甲1毫米直徑的演習(xí)將是影響鉆孔選擇一個典型的印刷電路板。
如果有一些不同大小的孔墊組件需要鉆孔，總是鉆了直徑為1毫米扭曲的漏洞演習(xí)開始。然后改變一個更大的鉆孔尺寸和重新工作的焊盤，需要更大的直徑。
此外，建議只允許6至8柄鉆頭從鉆夾頭伸展演練前設(shè)置毫米。這提高了麻花鉆的生活，也降低了搶購的鉆井作業(yè)中的麻花鉆的機會。
一旦印刷電路板（PCB）已蝕刻，清洗，該組件必須墊
鉆以容納引腳或組件的腿。
最后，與孔鉆，您將需要焊接的地方每個組件。
您可以使用工具欄的樣式，以幫助確定每個組件需要去。
記住使用適當(dāng)?shù)陌踩l(wèi)在使用鉆孔機。
開關(guān)上的烙鐵。它只會采取鐵幾分鐘到達(dá)工作溫度。一旦烙鐵炎熱，潮濕干凈海綿烙鐵位。
熔體在烙鐵位倒角年底前作出一些焊錫。這就是所謂的'錫'，這將有助于在印刷電路板和元件引腳的焊錫從烙鐵流向銅軌道。
適合進(jìn)入董事局，每個組件。當(dāng)配件，如電阻器組件，你應(yīng)該使用長吻鉗子通過90度彎曲的腿。這將使其更容易適應(yīng)。
要焊一針，守住該委員會的烙鐵幾秒鐘，然后迅速聯(lián)系了少量的焊錫的冰山一角。
你應(yīng)該記住，以取代后，將經(jīng)得起烙鐵重新焊接和重復(fù)清洗，與在每焊開始運作濕海綿烙鐵頭。
最后，切斷整齊超額完成任何電線或組件腿。